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因此，氮氣在冶金工業、電子工業、化工工業中廣泛的用來作為保護氣和密封氣，一般保護氣的純度要求為99.99%，有的要求99.998%以上的高純氮。制氮機是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。變壓吸附制氮機是以經過除油除水凈化處理后的壓縮空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，在低壓狀態下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同。碳分子篩：它是PSA制氮機的中心和要害。制氮技能上需求碳分子篩強度好、產氮率高、氮氣的純度與回收率大。固然，碳分子篩的質量和功能是要害，但是在碳分子篩的選用上也很有考究。

將氧和氮在吸附塔中進行分離，使得空氣中的氧氣停留在碳分子篩中，氮氣則流出吸附塔進入氮氣儲罐，再經過濾輸出。當碳分子篩中所吸附的氧氣飽和后，壓縮空氣被切換進入另一只吸附塔進行同樣的吸附工作，吸附飽和的吸附塔則進行解吸。在壓縮空氣氣源壓力達到 0.7MPa 以上時，打開制氮機總進口的截止閥 ,然后調節減壓閥將壓力降低到 0.4-0.5Mpa 左右，同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。 因而，藥用高純度制氮機設備在配套時，空壓機進口前端就配有油水別離器和前端的精細過濾(其一則，二則別離油)。這樣將壓縮空氣進行除油與冷凍干燥除水處理，將有效地提高了分子篩吸附才能和安穩性。

應選用顆粒均勻、硬度高、運用壽命長以氮氣產值長處，當運用若干年后，只需互換碳分子篩就可持續運用。在制氮機的描繪也很有考究的。設備安裝由用戶負責，負責指導設備安裝。所有工藝設備就位后，設備間的管路根據現場實配。所有管路采用硬連接方式（螺紋連接或焊接）在冶金行業中，制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結、加工、軸承生產等領域。具有純度高、連續生產等特點。

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